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  • 产品名称:高强螺栓测试试验机

  • 产品型号:JTNL-5000
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简单介绍:
高强螺栓测试试验机/电脑全自动螺栓扭拉试验机,高强螺栓测试试验机借鉴德国技术研发的*新一代检测高强螺栓在扭转的过程中产生的轴向拉力,可以检测高强螺栓的预紧力、扭断力、屈服轴力、扭矩、屈服扭矩、*大扭矩、扭转角度、扭矩系数,并有扭矩/轴力-扭转角、扭矩/轴力-时间等试验曲线等。
详情介绍:

高强螺栓测试试验机/电脑全自动螺栓扭拉试验机

一、产品概述

电脑全自动螺栓扭拉试验机,借鉴德国技术研发的*新一代检测高强螺栓在扭转的过程中产生的轴向拉力,可以检测高强螺栓的预紧力、扭断力、屈服轴力、扭矩、屈服扭矩、*大扭矩、扭转角度扭矩系数,并有扭矩/轴力-扭转角、扭矩/轴力-时间等试验曲线等。

该机采用卧式落地结构,计算机软件自动控制,JTFTS精密测试试验系统,交流伺服控制电机和交流伺服驱动器,大扭矩减速器,台湾进口精密级高刚度直线导轨,高精度双向扭转传感器和高精度轴向传感器检测扭矩和轴向力,具有主机刚性大,性能稳定可靠、加载均匀无冲击、数据采集控制准确、实验数据**、自动化程度高、使用寿命长等特点。由计算机控制预紧、加载、卸载、复位等全过程,是质量监督、科研院所、风电光伏、厂矿企业、工程机械、大专院校、电力铁塔、石油化工、桥梁大坝等行业的理想检测设备。

二、高强螺栓测试试验机适用标准

1GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》

2JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》

3GB/T16823.3-2010《螺纹紧固件扭紧试验方法》

4GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

5GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

6BS EN14399-2:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading》

三、高强螺栓测试试验机产品参数:

1、主    机:采用卧式落地结构,整机工作采用加厚钢板制作,保证了主机的高刚度。进口,交流伺服电机、减速机、联轴器、高精度双向扭转传感器、压力负荷传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上,并且同轴度≤0.2mm,使螺栓扭转过程中不产生侧向扭矩和轴力;

2主机表面经过防腐、防锈处理,设备设计寿命时间长,主机具有很高的刚度和疲劳强度;电控元件散热条件好,性能稳定,不会产品高温烧坏集成电路板。

3、夹   具:

1)采用上等合金结构钢,严格按照:毛坯预处理-机加工-正火处理-精加工-淬火处理-磨削等工艺要求加工生产,具有加工精度高、配合尺寸好等特点,这样才能满足12.9级高强螺栓的拉扭要求;

2)独有的夹具特殊形状设计,完全满足了小尺寸长度(如长度55mm)螺栓的拉扭试验,还能保证使用寿命;

3)采用优化设计原理,使工装轻量化设计,在保证满足要求的情况下,减轻重量以达到操作方便,降低劳动强度;

4)提供后续工装的设计支持;

4、驱动系统:

采用交流伺服电机和交流伺服驱动器组成,速度调节范围宽,加载均匀、稳定,伺服控制**高,使用寿命长。

5、传动系统:

1)采用大扭矩减速器传递扭矩,承受扭矩过载能力强,传动效率高;

2)台湾进口直线导轨承受扭矩,并能调整操作空间,具有高刚性高精度,精度等级为精密级;

3)导轨的防尘和自润滑系统更加合理;

四、高强螺栓测试试验机控制及软件优势特点

1、测量显示系统:高精度双向扭矩传感器采集螺栓的扭矩,轴力传感器检测螺栓的轴向力,角度传感器检测螺栓的扭转角度,变形传感器具有高精度、高分辨率、重复性高等特点。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线,自动计算螺栓的扭矩系数等指标。

2、控制单元:控制系统是*新的计算机软硬件技术,结合*新的ARM技术,在测扭矩、测扭转角、轴力、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。

3、微机系统:采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;

4、配有试验机专用软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

5、JTFTS精密测试试验系统

1)自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;

2)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

3)试验软件:中文Windows XP78用户界面,菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4)显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;

5)结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;

6)曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩、轴力和扭转角度数据,求取各种材料的试验参数方便实用;

7)结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;

8)批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

9)试验报告:试验数据自动处理和显示,并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告,可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

10)过载保护:具有过载保护功能:超*大负荷3-10%时自动停机,电子、机械两级保护,有效防止过载对传感器的伤害;

11)自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查,出现异常情况,即自动停机,实施保护;

12)自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失;

13)可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作,也可在连机的计算机进行相应的操作;

14)具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

15)独立的JTFTS精密测试试验系统,也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据,试验数据和曲线随试验过程动态显示,绘制扭矩/轴力-扭角、扭矩/轴力-时间曲线,连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭矩系数、扭矩、轴力等复合国家标准的试验报告,具有扭矩值、轴力和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示,以及峰值保持等功能;

16)采用高精度正反双向扭矩传感器,高达1/±300,000码分辨率,测量精度更高,扭矩测量范围更广、稳定性更高;

17)自由移动工作台,可适用各种不同长度的试样;

18)配备主流品牌商用计算机作为控制机,进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等,为确保试验数据的准确度,可定时对设备进行标定;具有自动或手动返回功能,即试验结束,可选择自动返回试验初始位置;

19)预装Windows操作系统下JTFTS扭转试验机专用软件包,可根据国家标准或用户提供的标准进行试验,同时也满足ASTMDINJISISOEN等标准。

20)控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。

21)试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。

●曲线界面



注:该数据分析方法为定制

五、高强螺栓测试试验机主要技术指标

1*大扭矩:5000N.m

2测量范围:50-5000N.m

3*大轴向压力:1000kN

4轴力测量范围:10-1000kN

5试验扭矩示值相对误差:优于示值的±1%

6扭矩测量示值误差:优于示值的±1%

7试验机扭矩重复性:≤1%

8试验机轴力重复性:≤1%

9扭矩分辨力:优于±1/300000码,全程不分档,分辨率不变

10轴力分辨力:优于±1/300000码,全程不分档,分辨率不变

11螺栓规格:M24M36

12两夹具间同轴度精度:≤Φ0.2mm

13扭转角测量范围:0~无限制

14扭转角精度:≤0.1°

15扭转角测量相对误差:±1%以内(公司内控±0.5%

16扭转速度:3.60360°/min,任意设定,无级调速

17电源电压:AC220V±10%  50Hz 

18扭转方向:正转 反转

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